5 Petua untuk Meningkatkan Kawalan Kualiti dalam Pembuatan

5 Petua untuk Meningkatkan Kawalan Kualiti dalam Pembuatan

Kawalan kualiti adalah proses yang diperlukan yang mengukur keseragaman pengeluaran syarikat.Ia memberi manfaat bukan sahaja kepada syarikat pembuatan tetapi juga pelanggannya.Pelanggan dijamin perkhidmatan penghantaran yang berkualiti.Kawalan kualiti juga mematuhi permintaan pelanggan, peraturan yang dikenakan sendiri daripada syarikat, dan piawaian luar daripada badan kawal selia.Selain itu, keperluan pelanggan akan dipenuhi tanpa berkompromipiawaian berkualiti tinggi.

Kawalan kualiti juga boleh dilaksanakan pada peringkat pembuatan.Teknik ini mungkin berbeza untuk setiap syarikat, bergantung pada standard dalaman, peraturan berwibawa dan produk yang dikeluarkan.Jika anda mencari cara untuk meningkatkan kepuasan pelanggan dan pekerja, lima petua ini adalah untuk anda.

Merancang Proses Pemeriksaan

Membangunkan kawalan proses yang mencukupi adalah kunci untuk mencapai hasil yang premium.Malangnya, ramai orang melangkau peringkat kritikal ini dan melompat terus ke dalam pelaksanaan.Perancangan yang betul mesti disediakan untuk mengukur kadar kejayaan anda dengan tepat.Anda juga mesti mengetahui bilangan item yang dihasilkan dalam jangka masa tertentu dan garis panduan untuk menilai setiap item.Ini akan membantu anda menambah baik aliran kerja merentas sektor pengeluaran.

Fasa perancangan juga harus merangkumi cara untuk mengenal pasti ralat pengeluaran.Ini mungkin melibatkan latihan pekerja untuk tugas yang akan datang dan menyampaikan jangkaan syarikat.Sebaik sahaja matlamat itu dikomunikasikan dengan baik, ia lebih mudah untuk dikendalikankawalan kualiti.

Fasa perancangan juga harus mengenal pasti persekitaran yang sesuai untuk peperiksaan kawalan kualiti.Oleh itu, pemeriksa kualiti harus mengetahui saiz produk yang akan diperiksa.Sebelum anda menjalankan pemeriksaan sampel, anda mesti memastikan persekitaran bersih sepenuhnya, bukan untuk menyimpan barang asing.Ini kerana bahan asing yang tidak termasuk dalam komposisi produk boleh menyebabkan ralat membaca dan merekod.

Melaksanakan Kaedah Kawalan Kualiti Statistik

Kaedah kawalan kualiti statistik ini biasanya dilaksanakan sebagai pensampelan penerimaan.Kaedah pensampelan ini digunakan pada banyak produk untuk menentukan sama ada ia patut ditolak atau diterima.Istilah "kesilapan pengeluar" juga digunakan untuk menggambarkan keputusan yang salah.Ini berlaku apabila produk berkualiti rendah diterima, dan produk yang baik ditolak.Dalam sesetengah kes, ralat pengeluar berlaku apabila terdapat terlalu banyak variasi dalam teknik pengeluaran, bahan mentah dan ketidakkonsistenan dalam elemen produk.Akibatnya, apemeriksaan sampelhendaklah memastikan barangan dikeluarkan dengan cara yang sama.

Kaedah statistik ialah aplikasi komprehensif yang melibatkan carta kawalan kualiti, pemeriksaan data, dan memeriksa hipotesis.Kaedah ini boleh digunakan dalam pelbagai unit, terutamanya industri makanan, minuman, dan farmaseutikal.Menggunakan kawalan kualiti statistik juga berbeza mengikut piawaian syarikat.Sesetengah syarikat memberi tumpuan kepada data kuantitatif, manakala yang lain akan menggunakan pertimbangan perspektif.Sebagai contoh, sejumlah besar produk sedang diperiksa dalam syarikat makanan.Jika bilangan ralat yang dikesan daripada peperiksaan melebihi jumlah yang dijangkakan, keseluruhan produk akan dibuang.

Cara lain untuk menggunakan kaedah statistik ialah menetapkan variasi piawai.Ia boleh digunakan dalam industri ubat untuk menganggarkan berat minimum dan maksimum dos ubat.Jika laporan dadah jauh di bawah berat minimum, ia akan dibuang dan dianggap tidak berkesan.Proses yang terlibat dalam kawalan kualiti statistik dianggap sebagai salah satu kaedah terpantas.Selain itu, matlamat akhir adalah untuk memastikan produk selamat untuk dimakan.

Menggunakan Kaedah Kawalan Proses Statistik

Kawalan proses dianggap sebagai kaedah kawalan kualiti yang menjimatkan masa.Ia juga menjimatkan kos kerana ia menjimatkan perbelanjaan tenaga kerja dan pengeluaran.Walaupun kawalan proses statistik sering digunakan secara bergantian dengan kawalan kualiti statistik, ia adalah teknik yang berbeza.Yang pertama biasanya dilaksanakan pada peringkat pembuatan untuk mengesan sebarang kemungkinan kesilapan dan membetulkannya.

Syarikat boleh menggunakan carta kawalan yang dicipta oleh Walter Shewhart pada tahun 1920-an.Carta kawalan ini telah menjadikan kawalan kualiti lebih mudah, memberi amaran kepada pemeriksaan kualiti apabila terdapat perubahan luar biasa semasa pengeluaran.Carta juga boleh mengesan variasi biasa atau istimewa.Sesuatu variasi dianggap biasa jika ia disebabkan oleh faktor intrinsik dan pasti akan berlaku.Sebaliknya, variasi adalah istimewa apabila disebabkan oleh faktor ekstrinsik.Jenis variasi ini memerlukan sumber tambahan untuk pembetulan yang sesuai.

Kawalan proses statistik adalah penting untuk setiap syarikat hari ini, memandangkan peningkatan dalam persaingan pasaran.Kelahiran pertandingan ini meningkatkan bahan mentah dan kos pengeluaran.Oleh itu, ia bukan sahaja mengesan ralat pengeluaran tetapi juga menghalang pembuatan produk berkualiti rendah.Untuk meminimumkan pembaziran, syarikat harus mengambil langkah yang mencukupi untuk mengawal kos operasi.

Kawalan proses statistik juga membantu mengurangkan kerja semula.Oleh itu, syarikat boleh menghabiskan masa pada aspek penting lain daripada berulang kali menghasilkan produk yang sama.Kawalan kualiti standard juga harus menyediakan data tepat yang ditemui semasa peringkat penilaian.Data ini akan menyokong pembuatan keputusan selanjutnya dan menghalang syarikat atau organisasi daripada membuat kesilapan yang sama.Oleh itu, syarikat yang melaksanakan proses kawalan kualiti ini akan terus berkembang, walaupun persaingan pasaran yang ketat.

Melaksanakan Proses Pengeluaran Lean

Pengeluaran tanpa lemak adalah satu lagi petua penting untuk kawalan kualiti dalam pembuatan.Mana-mana item yang tidak menambah nilai produk atau memenuhi keperluan pelanggan dianggap sebagai pembaziran.Pemeriksaan sampel dijalankan untuk meminimumkan pembaziran dan memaksimumkan produktiviti.Proses ini juga dikenali sebagai pembuatan tanpa lemak atau lean.Syarikat-syarikat yang ditubuhkan, termasuk Nike, Intel, Toyota, dan John Deere, menggunakan kaedah ini secara meluas.

Pemeriksa kualiti memastikan setiap produk memenuhi permintaan pelanggan.Selalunya, nilai diterangkan dari perspektif pelanggan.Ini juga termasuk jumlah yang sanggup dibayar oleh pelanggan untuk produk atau perkhidmatan tertentu.Petua ini akan membantu anda menyalurkan iklan anda dengan sewajarnya dan memupuk komunikasi pelanggan.Proses pembuatan tanpa lemak juga melibatkan sistem tarik di mana barangan dikilang berdasarkan permintaan pelanggan.

Bertentangan dengan sistem tolak, sistem tarik ini tidak menganggarkan inventori masa hadapan.Syarikat yang mengguna pakai sistem tarik percaya lebihan inventori boleh mengganggu sistem atau hubungan perkhidmatan pelanggan.Oleh itu, barangan dihasilkan dalam kuantiti yang banyak hanya apabila terdapat permintaan yang ketara untuknya.

Setiap sisa yang menambah kos operasi dihapuskan semasa pemprosesan tanpa lemak.Pembaziran ini termasuk lebihan inventori, peralatan dan pengangkutan yang tidak diperlukan, masa penghantaran yang berpanjangan, dan kecacatan.Pemeriksa kualiti akan menganalisis jumlah kos untuk membetulkan kecacatan pengeluaran.Kaedah ini adalah kompleks dan memerlukan pengetahuan teknikal yang mencukupi.Walau bagaimanapun, ia adalah serba boleh dan boleh digunakan merentasi beberapa sektor, termasuk pembangunan kesihatan dan perisian.

Kaedah Kawalan Kualiti Pemeriksaan

Pemeriksaan itu melibatkan pemeriksaan, pengukuran, danmenguji produkdan perkhidmatan untuk mengesahkan sama ada ia memenuhi piawaian yang diperlukan.Ia juga melibatkan pengauditan di mana proses pembuatan sedang dianalisis.Keadaan fizikal juga diperiksa untuk mengesahkan sama ada ia memenuhi keperluan standard.Pemeriksa kualiti akan sentiasa mempunyai senarai semak di mana setiap laporan fasa pengeluaran ditandakan.Selain itu, jika fasa perancangan yang dinyatakan di atas dilaksanakan dengan baik, pemeriksaan kualiti akan menjadi proses yang lancar.

Pemeriksa kualiti bertanggungjawab terutamanya untuk menentukan jenis pemeriksaan untuk syarikat tertentu.Sementara itu, syarikat juga boleh menentukan sejauh mana sesuatu penilaian itu perlu dijalankan.Pemeriksaan boleh dilakukan pada pengeluaran awal, semasa pengeluaran, pra-penghantaran, dan sebagai semakan pemuatan kontena.

Pemeriksaan pra-penghantaran boleh dijalankan menggunakan prosedur pensampelan standard ISO.Pemeriksa kualiti akan menggunakan sebahagian besar sampel secara rawak untuk mengesahkan kualiti pengeluaran.Ini juga dilakukan apabila pengeluaran dilindungi sekurang-kurangnya 80%.Ini adalah untuk mengenal pasti pembetulan yang diperlukan sebelum syarikat meneruskan ke peringkat pembungkusan.

Pemeriksaan juga dilanjutkan ke peringkat pembungkusan, kerana pemeriksa kualiti memastikan gaya dan saiz yang sesuai dihantar ke lokasi yang betul.Oleh itu, produk akan dikumpulkan dan ditanda dengan sewajarnya.Produk mesti dibungkus dengan kemas dalam bahan pelindung supaya pelanggan dapat memenuhi barangan mereka dalam keadaan baik.Keperluan pengudaraan untuk barangan pembungkusan yang mudah rosak juga berbeza daripada barangan yang tidak mudah rosak.Oleh itu, setiap syarikat memerlukan pemeriksa kualiti yang memahami keperluan penyimpanan dan setiap kriteria lain yang diperlukanjaminan kualiti yang berkesan.

Mengupah Perkhidmatan Profesional untuk Pekerjaan itu

Kawalan kualiti memerlukan input pasukan profesional dengan pengalaman industri bertahun-tahun.Ia bukan tugas bebas yang boleh dilakukan oleh seorang lelaki.Akibatnya, artikel ini mengesyorkan anda menghubungi Syarikat Pemeriksaan Global EC.Syarikat itu mempunyai rekod prestasi bekerja dengan syarikat terkemuka, termasuk Walmart, John Lewis, Amazon, dan Tesco.

Syarikat Pemeriksaan Global EC menawarkan perkhidmatan pemeriksaan premium merentasi peringkat pembuatan dan pembungkusan.Sejak penubuhannya pada 2017, syarikat itu telah bekerja dengan pelbagai sektor dalam mematuhi keperluan kawal selia.Tidak seperti kebanyakan syarikat pemeriksaan, EC Global bukan sahaja memberikan keputusan lulus atau jatuh.Anda akan dibimbing tentang kemungkinan masalah pengeluaran dan melaksanakan penyelesaian yang berkesan.Setiap transaksi adalah telus dan pasukan pelanggan syarikat sentiasa tersedia untuk pertanyaan melalui mel, hubungan telefon atau mesej langsung.